人們?cè)陧斏粋�(gè)大型物體的時(shí)候，需要在重物的下方找到多個(gè)支撐點(diǎn)來擺放千斤頂，然后再對(duì)重物進(jìn)行同步頂升。特別在重物重心不在中心點(diǎn)，或者在重物形狀不規(guī)則的情況下，為防止重物在頂升過程中不能同步，從而發(fā)生偏載，更需要對(duì)同步頂升系統(tǒng)中使用的千斤頂要求嚴(yán)格。
怎樣使用好同步頂升系統(tǒng)的千斤頂是我們?cè)诓僮髟撓到y(tǒng)的過程中需要重點(diǎn)掌握的知識(shí)。
為了能夠讓多臺(tái)液壓千斤頂能夠同步頂升，我們首必須保證使用型號(hào)一致的液壓千斤頂，BOLTING推薦使用PLC系列千斤頂用于橋梁的頂升，配合相對(duì)應(yīng)型號(hào)的千斤頂?shù)倪M(jìn)行使用，達(dá)到安全頂升的目的。
根據(jù)所面臨的不同的現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，我們應(yīng)該相應(yīng)的選擇不同的解決方案。
同步頂升系統(tǒng)方式一、省錢的千斤頂同步頂升方案：
使用分配閥，將電動(dòng)泵的流量分流到多臺(tái)千斤頂中。
若在同步頂升系統(tǒng)頂升的過程中，發(fā)現(xiàn)某一臺(tái)千斤頂速度比其他千斤頂快，則需鏈接這臺(tái)千斤頂?shù)姆峙溟y調(diào)速，減少對(duì)這臺(tái)千斤頂?shù)牧髁抗⿷?yīng)，從而使這臺(tái)千斤頂速度變慢，達(dá)到和其他千斤頂同步的目的。在操作的過程當(dāng)中，我們需要隨時(shí)觀察各臺(tái)千斤頂?shù)捻斏闆r，通過觀察結(jié)果，不斷的對(duì)分配閥的流量進(jìn)行適當(dāng)控制。
按照這樣使用方法的缺點(diǎn)是精確度不高，需要人工來進(jìn)行控制，稍有不注意，就容易發(fā)生操作失誤或判斷失誤所以一般我們使用該方法都是用于頂升一些對(duì)精度要求不高的重物。
同步頂升系統(tǒng)二、單點(diǎn)控制，多點(diǎn)協(xié)作的同步頂升方案：
一臺(tái)泵控制一臺(tái)千斤頂，泵型號(hào)相同。安排幾個(gè)點(diǎn)位頂升，則需要幾套這樣的配置。每個(gè)點(diǎn)位都需要一個(gè)人來控制。由于采用相同的千斤頂和泵站，所以在相同的時(shí)間范圍內(nèi)，給同一臺(tái)千斤頂提供的流量也相同，頂升速度也就相同。
缺點(diǎn)是多人操作，雖然合作性較強(qiáng)，但是有一處失誤就會(huì)很容易失敗。控制性不好。
同步頂升系統(tǒng)三、采用PLC控制同步頂升千斤頂方案：
對(duì)每臺(tái)千斤頂安裝距離傳感器，傳感器通過收集到距離數(shù)據(jù)，繼而反饋到電腦，電腦程序通過距離數(shù)據(jù)，計(jì)算出應(yīng)該給每臺(tái)千斤頂單次的供油量。通過每個(gè)時(shí)間段內(nèi)不斷的計(jì)算，通過對(duì)千斤頂進(jìn)行精確的供油，從而使各臺(tái)千斤頂?shù)捻斏俣榷寄苓_(dá)到相同。
其中的缺點(diǎn)是系統(tǒng)需要復(fù)雜的程序控制，和昂貴的系統(tǒng)部件，相比較前面兩種方法，該種方法資金投入量較大。
但由于程序控制加上PLC傳感，避免了人工操控中所產(chǎn)生的不確定因素，同步誤差一般在1mm�？墒褂迷趯�(duì)同步精度要求較高的橋梁頂升得場(chǎng)合中。
